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一、混凝土搅拌站工况概述：
大多数混凝土搅拌站有一条生产线或两条灰仓有4-8个，使用传统生产拌合站厂家配置的蘑菇顶型仓顶除尘器，该系列除尘器采用滤芯为主要过滤机构，采用震动清灰系统，因此随着设备使用一段时间后，水泥，矿粉等粉尘将会吸附在滤芯上造成大部分滤芯堵塞及排气阻力过大，水泥仓进行压缩空气打料时仓内会产生高压，如果排气不 ，高压会损坏仓顶除尘器的滤芯及罐体，因此会造成粉尘溢出，浪费公司原材料水泥及矿粉并影响环境。
二、需要解决的问题：
1、使治理后的仓顶除尘器排放浓度满足 排放要求50-30mg/Nm3以下。
2、将压缩空气打料时进入仓内的空气及时排空，上料顺畅。
三、仓顶除尘器的设计：
1、DYMC型仓顶脉冲除尘器简介：
DYMC系列仓顶脉冲布袋除尘器是在原GYMC系列仓顶除尘器基础上根据仓顶除尘器工作特点进行了结构改进的新型仓顶脉冲袋式除尘器，具有设计结构简单，气体处理量大、净化效果好、性能稳定、滤袋使用寿命长、安装方便等特点。该系列脉冲布袋除尘器适宜布置在各种粉料储存料仓的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维粉尘，广泛应用于矿山破碎原料仓顶、水泥粉磨站仓顶、装车 料仓顶的皮带落料口粉尘及料仓返尘治理。
2、结构及工作原理：结构特点：DYMC系列仓顶脉冲布袋除尘器的基本结构主要由：
①主体：包括中箱体、净气室、装置组成；
②过滤系统：包括骨架、滤袋组件；
③清灰系统：包括电磁脉冲阀、气包、喷吹管；
④控制系统：包括脉冲程序控制仪、启动柜；
工作原理：
含尘空气由除尘器底部进入除尘器箱体中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文丘里管进入净气室从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持 的工作状态，使压力损失保持在 的范围内，就需要 吸附在滤袋表面的积灰。清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，于是气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力的逆向气流射入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨胀——收缩，以及气流的反向作用，将吸附在滤袋表面的粉尘 下来。
由于清灰时向滤袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是脉冲袋式除尘器的 性之一。
为解决困扰众多水泥拌和站仓顶除尘的难题，我公司结合通风除尘经验，了DYMC和GYMC两个系列的水泥仓顶除尘器型号的产品，目前，GYMC系列仓顶除尘器已在河北石家庄皇岳搅拌站·辛集建联混凝土·沙驰商砼·山东众鑫混凝土·展昊混凝土等公司安装使用，除尘效果一致受到客户好评。 新 的DYMC系列仓顶除尘器在中天骏达、正富砼业等混凝土搅拌站安装使用使用效果非常好， 的降低了使用公司运行成本及投入设备成本受到广大客户的青睐。
